La costruzione in acciaio inox AISI 304 (DIN AISI 1.403) di alto spessore (non come le macchine derivate dalle macchine di lavanderia)permette di raggiungere alti regimi di vuoto per evitare di stressare il liquido lavante e permette altresì di asciugare i pezzi molto rapidamente. Tutto il ciclo dell’impianto; fase a spruzzo, immersione con o senza ultrasuoni, fase vapori e asciugatura, avviene sottovuoto, questo garantisce l’ermeticità dell’impianto. Ogni fase di lavaggio viene eseguita con liquido pulito, ogni impianto infatti è dotato di doppio distillatore che garantisce solvente sempre pronto e puliti anche per tempi ciclo ridotti. Questo si tramuta in un processo continuo di lavaggio con prodotto salubre e di rilesso un elevata e costante qualità di lavaggio. L’asciugatura in vuoto evita che corpuscoli presenti nell’aria contaminino nuovamente i pezzi puliti all’interno della camera di processo in un ambiente ermeticamente sigillato e dunque estremamente pulito in quanto anche la camera viene “lavata” ad ogni ciclo di lavoro. L’operatore in nessuna fase di conduzione impianto e di manutenzione impianto entra in contatto con il liquido. Le operazioni del carico e scarico del solvente, di drenaggio avvengono in automatico e la pulizia dei filtri avvengono con la deodorazione preventiva. La nostra modalità costruttiva è differente dagli altri impiantisti presenti sul mercato in quanto la costruzione della nostra camera di lavoro è integrata nel corpo impianto (non abbiamo serbatoi sparsi e innumerevoli tubazioni, per le connessioni, che dissipano il calore e con il passare del tempo non garantiscono la tenuta in regime sottovuoto). Tramite la nostra costruzione a modulo integrato utilizziamo i vapori di solvente generati del distillatore per dotare la camera di energia termica, abbiamo dunque una distillazione continua a mai interrotta, riducendo così l’energia termica utilizzata per ripristinare il regime di distillazione necessario, riducendo i consumi elettrici e ottenendo sempre una maggior quantità di vapori per la fase finale del processo e per la loro condensazione.